我們在清洗設(shè)備和機械零配件時，會遇到幾種情況：加工表面有油脂和防銹漆；內(nèi)部有污物或變質(zhì)的潤滑油，或儲存在管道中，或留在油箱中；長期因保管不當或保管不善導(dǎo)致生銹。因此，在安裝或檢修機械零配件時，需要進行檢查、清潔和除銹。清洗一般分粗洗和凈洗兩部分完成。常用的清洗方法有：油洗、堿洗、酸洗。

1、油洗法

柴油、煤油和汽油是良好的溶劑。機械零配件上殘留的油漬可以溶解在里面，如防銹油、油泥等。由于溶劑較輕且粘度低，因此粘附在部件上的殘留物會沉淀到底部處，達到凈化的目的。鋼件清洗為輕柴油；由于煤油酸值高，含水量少，清洗后不易去除，會造成機械零配件再次生銹。可用于零件的粗洗或初洗；汽油去除油脂能力強，易揮發(fā)，可用于零件的清洗或精洗。

2、堿洗法

堿性清洗溶劑可分為強堿性和弱堿性兩種，是根據(jù)機械零配件清洗的需要配制的。強堿性清洗劑是由氫氧化鈉、碳酸鈉或其他強堿與水混合制成，用于清洗一般鋼件。弱堿性清洗劑由磷酸三鈉、磷酸二氫鈉等弱堿和水配制而成，用于鋼鐵、鋁合金機械零配件的清洗。由于成本低，堿性溶劑主要用于清潔大型零件。清洗時將溶劑加熱至60-90°C，浸泡或漂洗十分鐘，然后用清水漂洗以除去殘留的堿并擦去。

3、酸洗法

酸性清洗劑是用硫酸或鹽酸和水稀釋6%或10%的溶液制成的。為了洗掉機械零配件上殘留的酸，先用堿性清洗劑中和，然后用水、干油或稀機油清洗。這些任務(wù)應(yīng)該持續(xù)進行。

除了上述方法外，還有其他方法，比如用酒精或香蕉水擦洗一些精密的小機械零配件。